ଏକ ଯୁଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିୟମାବଳୀ ସର୍ବୋପରି, ଅଗ୍ନି ପ୍ରସାରଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ପାଲଟିଛି। ଏହି ଉଦ୍ଭାବନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, ପଲିମରର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁସଂସ୍କୃତ ସମାଧାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି।
ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ତାହା ବୁଝିବା?
ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫର୍ମୁଲେସନ୍। ଏହି ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବାହକ ରେଜିନ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ ପଲିମର ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଯୋଗକ। ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବାହକ ରେଜିନ୍ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ:
1. ବାହକ ରେଜିନ୍:
ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ବାହକ ରେଜିନ୍ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ବେସ୍ ପଲିମର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଆଧାରରେ ଚୟନ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣ କ୍ୟାରିଅର୍ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ପଲିଥିନ୍ (PE), ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP), ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC), ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟାର୍ଗେଟ ପଲିମର ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରେଜିନ୍ର ପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୨. ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ:
ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଅଗ୍ନି ପ୍ରସାରଣକୁ ବାଧା ଦେବା କିମ୍ବା ବିଳମ୍ବ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ। ମୂଳତଃ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣକାରୀ ହୋଇପାରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ଯୌଗିକ, ଫସଫରସ୍-ଆଧାରିତ ଯୌଗିକ ଏବଂ ଖଣିଜ ଫିଲର ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ। ଦହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦମନ କରିବାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବର୍ଗର ନିଜସ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି।
୨.୧ ହାଲୋଜେନେଟେଡ୍ ଯୌଗିକ: ବ୍ରୋମିନେଟେଡ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରିନେଟେଡ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଦହନ ସମୟରେ ହାଲୋଜେନ୍ ରେଡିକାଲ୍ସ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦହନ ଶୃଙ୍ଖଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
୨.୨ ଫସଫରସ୍-ଭିତ୍ତିକ ଯୌଗିକ: ଏହି ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ଦହନ ସମୟରେ ଫସଫରିକ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ପଲିଫସଫରିକ ଏସିଡ୍ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ଯାହା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା ଅଗ୍ନିକୁ ଦମନ କରେ।
୨.୩ ଖଣିଜ ଫିଲର: ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଭଳି ଅଜୈବ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ତାପ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ସାମଗ୍ରୀକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତି ଏବଂ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ପତଳା କରନ୍ତି।
3. ଫିଲର୍ସ ଏବଂ ସଶକ୍ତୀକରଣ:
ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଟାଲକ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ୍ ଭଳି ଫିଲରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଯୋଡାଯାଏ। ଦୃଢ଼ୀକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋରତା, ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
୪. ସ୍ଥିରକାରୀ:
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସର ଅବନତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସାମିଲ କରାଯାଇଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଏବଂ ୟୁଭି ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ, ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ସାମ୍ନାରେ ଆସିଲେ ସାମଗ୍ରୀର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
୫.ରଙ୍ଗ ଏବଂ ରଞ୍ଜକ:
ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ଦେବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗକାରକ ଏବଂ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୬. ସୁସଙ୍ଗତକାରୀ:
ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ଖରାପ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି, ସେଠାରେ କମ୍ପାଟିବିଲାଇଜରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ଏହି ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଉତ୍ତମ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତି।
୭.ଧୂଆଁ ଦମନକାରୀ:
ଧୂଆଁ ଦମନକାରୀ, ଯେପରିକି ଜିଙ୍କ୍ ବୋରେଟ୍ କିମ୍ବା ମୋଲିବଡେନମ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକୁ କେତେବେଳେ ଦହନ ସମୟରେ ଧୂଆଁ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅଗ୍ନି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ବିଚାର।
8. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ:
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ଯେପରିକି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଏବଂବିସ୍ତାରକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, ଏକତ୍ରିତ ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବିସ୍ତାର ହାସଲ କରିବାରେ ସହାୟତା କରିଥାଏ।
ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକର ଉପାଦାନ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅସମାନ ସୁରକ୍ଷା, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
ତେଣୁ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ କରେବିସ୍ତାରକାରୀପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବିସ୍ତାର ସହିତ ଜଡିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରିବା।
ବିଶେଷକରି ପଲିମର ବିଜ୍ଞାନର ଗତିଶୀଳ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ଚାହିଦା ଆଡିଟିଭ୍ ଏବଂ ମଡିଫାୟରରେ ନବସୃଜନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି। ଅଗ୍ରଣୀ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ,ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟାଣ୍ଟଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡ୍ୟାଣ୍ଟ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ଫର୍ମୁଲେସନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ହାସଲ କରିବାର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରି ପ୍ରମୁଖ ଖେଳାଳି ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛନ୍ତି।
As ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟାଣ୍ଟମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରି ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ମୁକାବିଲା କରନ୍ତୁ।
ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ସିଲିକ୍ ସିଲିମର 6150 ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଆଡିଟିଭ୍ ଯାହା ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଫର୍ମୁଲେସନର ଭୂଦୃଶ୍ୟକୁ ପୁନଃଆକାର ଦେଉଛି!
SILIKE SILIMER 6150, ପଲିମର ଶିଳ୍ପର ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା, ଏହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ମହମ। ଏକ ଭାବରେଦକ୍ଷ ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ହାସଲ ସହିତ ଜଡିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
SILIKE SILIMER 6150 ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛିଜୈବିକ ଏବଂ ଅଜୈବିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ରେ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ, TPE, TPU, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍, ଏବଂ ଯୌଗିକ ପ୍ରୟୋଗ। ଏହାକୁ ପଲିଥିନ୍, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍, ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍, ABS, ଏବଂ PVC ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
SILIKE SILIMER 6150, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ
୧. ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
1) SILIKE SILIMER 6150 କୁ ଫସଫରସ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକର ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, LOI ବୃଦ୍ଧି କରି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକ g.rade V1 ରୁ V0 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
2) SILIKE SILIMER 6150 ଏବଂ ଏହାର ଆଣ୍ଟିମୋନି ବ୍ରୋମାଇଡ୍ ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଭଲ ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧୀ ସମନ୍ୱୟ ରହିଛି, V2 ରୁ V0 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜ୍ୱାଳା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରେଡ୍।
୨. ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚମକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ (କମ୍ COF)
3. ଉନ୍ନତ ତରଳ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକର ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣ, ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା।
୪. ଉନ୍ନତ ରଙ୍ଗ ଶକ୍ତି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ କୌଣସି ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ।
SILIMER 6150 Hyperdispersant କିପରି ନୂତନ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଯୌଗିକ ଏବଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ତିଆରି କରିବାରେ ଫର୍ମୁଲାଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୩-୨୦୨୩
