ସମ୍ବାଦ

ଫ୍ଲେମ୍ ଅବାସ୍ତବ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବର ରିମିନ୍ସରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଗ୍ନି ଅବିଭକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ | ଫ୍ଲେମ୍ ଅବାଞ୍ଛିତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଗ୍ରାନୁଲାର୍ ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକି ଏକ ପ୍ରକାର ତ୍ୱଚା ଅବକ୍ଷୟ ଉପାଦାନ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଆଧାରରେ |

ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟେରାର୍ଡଣ୍ଟ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଫ୍ଲେମ୍ ଅବାଜ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ରେସେ ବିଜିପରିକ ଗୁଣଗଣ, ଲଙ୍କା, ମେକାନ୍ଦିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକରେ ଯୋଗ କରିବା, ଲଙ୍କା, ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ, ବକ୍ତବ୍ୟର ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବିଭକ୍ତ ଘଟଣାର ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |

ଫ୍ଲେମିଣ୍ଡାର ଅବଫତାରୀ ଦକ୍ଷତା, ପରିବେଶ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା ପ୍ରସ୍ତାବର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଚାରିକ

ହାଲମୋଲେଜ୍, ଫସଫୁରସ୍, ନ୍ୟୁଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଇରାନଗିକ୍ ଫ୍ଲାସ୍ ଅବାସ୍ତବ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍-ଆଧାରିତ |

ସେଠାରେ ଅନେକ ବ technical ଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ଫ୍ଲେମ୍ ଅବିରତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସାମ୍ନାକୁ ଆସିପାରେ |ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି:

ଅସମାନ ବିଚ୍ଛେଦ |: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରେ ଫ୍ଲେମ୍ ଅବିବ୍ଦ୍ଦୀର ଅସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଅସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣକୁ ନେଇପାରେ |

ଅସୁବିଧା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |: କିଛି ଅଗ୍ନି ଅବସରପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତି ମଲ୍ଟିସ୍କିଟି ବ increase ାଇପାରେ, ନିରାଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |

ଗରିବ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା |: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଫ୍ଲାସମେଣ୍ଟ ରିଟାର୍ଡଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦର ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ଭ physical ତିକ ଗୁଣର ଖରାପ |: ବହୁ ପରିମାଣର ଜଳବାହାମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର ଯୋଗ କରିବା ସାମୂହିକ ଗୁଣଧର୍ମକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗଣନାକୁ |

ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଫ୍ଲେମ୍ ଅବସରପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ |

ଫ୍ଲେମ ଅବସରପ୍ରାପ୍ତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ବିପରୀତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ସମାଧାନ |.

ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ମହମ ଅଟେ | ଏହା ଇନୋରଗଲିକ୍ ଫିଲରଗୁଡିକର ଭରିଷ୍ଠର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରତ୍ନତଳ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଘୁଷୁରିମାନ, ଅଗ୍ନି ଅବସରଗତ |

ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଫ୍ଲେମ୍ ଅବାସ୍ତବ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣକୁ ଯୋଡନ୍ତୁ |ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସିଆନ୍ |ଉତ୍ପାଦ ସେଲଫରେ ଥିବା ଧଳା କ୍ରେତା ମାଷ୍ଟବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ, ବିତରଣ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ୟୁନିଫର୍ମକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ହ୍ରାସ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ଭିତର ଓ ବାହାରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତେଲ ଦେବା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉନ୍ନତି କର, ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ୟୁଟି ପୃଷ୍ଠରେ ଉନ୍ନତି କର, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ଅଟେ | ଏହାର ଭଲ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି |

ଯୋଗ କରିବାର ପ୍ରଭାବ |ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ |:

ଉନ୍ନତ ବିପରୀତ |: ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରେ ନିଆଁ ଅବସରପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ବିପରୀତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏକ ଅଧିକ ସମଲିଙ୍ଗୀ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରେ |

ଭିଜକାସ୍କିଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |: ବିଗତତା ପ୍ରକାଶ କରି,ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ଭିଜ୍ଟକୁ ତରଳାଇଦେବାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ |: ଯୋଗସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ | ଏଥିରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ଗୁଣ ଉପରେ ଏହାର ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମିରେ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତୁ |: ଯୋଡିବାସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣକୁ ସୁଗମ କରିପାରେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |: ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସ ସିଲିମର୍ 6150 |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ରେଜିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ |, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାର କରିବା | ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଅଗ୍ନି ଅବିହାସିକ ମାନ୍ୟବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ମାତ୍ୟା ଇଲସାଣ୍ଟେଚ୍, ପଦାମନ ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏବଂ ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମ ମାଷ୍ଟୋବ୍ୟାଚ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଏବଂ ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମ ମାଷ୍ଟୋବୋଲେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ପଦାହମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠାର ବିସର୍ଜନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ |

ଆପଣ ମଧ୍ୟ ଜଣେ ବିପୁଳ ସ୍ଥାନକୁ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ଯାହା ଫ୍ଲେମ୍ ଅବକ୍ଷୟ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ enhance ାଇପାରେ, ଆପଣ ଶିଖିପାରିବେ |ସିଲାଇକ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସିଆନ୍ |, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ବଡ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ |

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ୱେବସାଇଟ୍:www.silikesch.comଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ