ସମାଚାର

ର ଇତିହାସସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ / ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ / ସିଲୋକ୍ସେନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ଏବଂ ଏହା କିପରି କାମ କରେତାର ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକଶିଳ୍ପ?

ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ୫୦% କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିଲିକନ୍ ପଲିମରପଲିଓଲେଫିନ୍ କିମ୍ବା ଖଣିଜ ପରି ବାହକ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ, ଦାନାଦାର କିମ୍ବା ପାଉଡର ରୂପରେ, ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଜଣାଶୁଣା ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକିସିଲୋକ୍ସେନ MB50ସିରିଜ୍ ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ମଡିଫାୟର ଭାବରେ କାମ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ କୋଡ଼ିଏ ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ଡାଉ କର୍ନିଙ୍ଗ୍ ରୁ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା, ତା’ପରେବିକଳ୍ପ ସିଲିକୋନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ MB50ବଜାରରେ ଦେଖାଗଲା୭୦% କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସିଲିକନ୍ ପଲିମରସିଲିକା ପରି ବାହକ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ, ଦାନାଦାର ଆକାରରେ ମଧ୍ୟ, ତା’ପରେ 2004 ମସିହାରୁ ଚେଙ୍ଗଡୁ ସିଲାଇକର ଉତ୍ପାଦ ବଜାରରେ ପ୍ରକାଶ ପାଇଲା, ଯେଉଁଥିରେ 30-70% ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଦାନାଦାର କିମ୍ବା ପାଉଡର ଆକାରରେ ଥିଲା।

ବାଣିଜ୍ୟିକ ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚର ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ:

(୧) ଯେତେବେଳେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ମଡିଫାୟର ଭାବରେ କାମ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ୫ ରୁ ୫୦% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

(୨) ବାହକ ସିଲିକନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ମୁଖ୍ୟ ସୂତ୍ର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ପଲିମର ନାମ ସୂଚକ ଏବଂ ବାହକର ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ସହିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିପାରିବେ। ଯଦି ଅଜୈବ ଖଣିଜ ପାଉଡରକୁ ବାହକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ପାଉଡର ନାମ ସୂଚିତ ହେବା ଉଚିତ। ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଜୈବ ପାଉଡରର ଧଳାତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଧଳା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଆକାରର ପାଉଡର ବାଛିବା ଉଚିତ।

ଯେତେବେଳେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ମଡିଫାୟର୍ ଭାବରେ କାମ କରେ

ପଲିଥିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ

ଯେପରି ଜଣାଶୁଣା, "ସାର୍କ ଚର୍ମ" ର ଘଟଣା ପ୍ରାୟତଃ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଶୀଥେଡ୍ ତାର ଏବଂ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ ଘଟେ, ବିଶେଷକରି ରେଖୀୟ କମ୍-ଘନତା ପଲିଥିନ୍ (LLDPE) କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ ଘନତା ପଲିଥିନ୍ (ULDPE କିମ୍ବା POE) ବାହାର କରିବା ସମୟରେ। ବସ୍ତୁ ସୂତ୍ରରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବିଚାର ହେତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ କିମ୍ବା ସାଇଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ହେଉ) ମଧ୍ୟ ବେଳେବେଳେ "ସାର୍କ ଚର୍ମ" ଘଟଣା ଅନୁଭବ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ସୂତ୍ରରେ ଫ୍ଲୋରୋପଲିମରର ଟ୍ରେସ୍ ପରିମାଣ ଯୋଡିବା, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସୀମିତ।

ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ ସିଲିକନ୍(୦.୧-୦.୨%) ପଲିଥିଲିନ୍ କିମ୍ବା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ ପଲିଥିଲିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା "ସାର୍କ ଚର୍ମ" ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହାର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଟର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରାଗିଂ ମୋଟରକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ ବନ୍ଦ ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।

ସିଲିକନ୍ ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ଯୋଗ ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସିଲିକନର ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ସୂତ୍ରରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ ନାହିଁ। କେବୁଲ୍ କାରଖାନାର ବ୍ୟବହାରକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାରଖାନା ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସିଲିକନ୍ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ପାଇଁହାଲୋଜେନ ମୁକ୍ତ ଶିଖା ରିଟାର୍ଡେଣ୍ଟ (HFFR) କେବୁଲ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ 

HFFR କେବୁଲ ଯୌଗିକରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ (ଖଣିଜ ପାଉଡର) ଉପସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ମୋଟରକୁ ଟାଣିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ତରଳତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଗ୍ଲୁ ଉତ୍ପାଦିତ କରିଥାଏ। ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ କେବୁଲ କାରଖାନା ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରେ, ସେତେବେଳେ ଦକ୍ଷତା ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ କେବୁଲର କେବଳ 1/2-1/3 ହୋଇଥାଏ।

ସୂତ୍ରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସିଲିକନ୍ ସହିତ, କେବଳ ପ୍ରବାହ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉନ୍ନତ ନୁହେଁ ବରଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।