ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପଲିମିଥାଇଲ୍ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍ (PMMA), ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ (PC), ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ (PS) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସମାନତା ରହିପାରେ।
ଚଷମା ଲେନ୍ସ, କ୍ୟାମେରା ଲେନ୍ସ, କାର୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସେଡ୍, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ମନିଟର୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ କରିପାରେ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ। ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସେଲ୍, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ମାଣରେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ମୁଖ୍ୟତଃ ଭଲ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟକୁ ସୁନ୍ଦର କରିବା।
ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା କିଛି ଆହ୍ୱାନ ଏବଂ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ତାପଜ ବିକୃତି:କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପଜ ବିକୃତିର ଶିକାର ହୋଇଥାନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର କିମ୍ବା ଆକୃତି ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗରମ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଘଷା ଏବଂ ବୁଦବୁଦ:ଉଚ୍ଚ ଚମକଦାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ବର୍ ଏବଂ ବବୁଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରବଣ। ଏହା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ବର୍ ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍:ଉଚ୍ଚ-ଚମକଦାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଅସମ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଧର୍ମ:କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସମାନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣାବଳୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେପରିକି କୁହୁଡ଼ି ଦେଖାଯିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବିକୃତି। ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣାବଳୀର ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା କିଛି ସାଧାରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ। ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ବିଚାର ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, SILIKE ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ଏବଂ ଗଠନକୁ ବଜାୟ ରଖେ।
ଉତ୍ପାଦର ଶେଷ ଅଂଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉଚ୍ଚ ଚକଚକିଆ ଗଠନ ବଜାୟ ରଖେ——ସିଲିକ୍ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକର ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ।
SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ଆଲକାଇଲ-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିସିଲୋକ୍ସେନ ସହିତ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦ। ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ଉଭୟ ଗୁଣ ସହିତ,SILIKE SILIMER ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟୋମରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ମହାନ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଦକ୍ଷତା, ଏକ ଭଲ ଏକକ ମୁକ୍ତି, କମ୍ ଯୋଗ ପରିମାଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, କୌଣସି ବୃଷ୍ଟିପାତ ନାହିଁ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଭଳି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ।SILIKE SILIMER ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତଥାପି,ସିଲିକ୍ ସିଲିମର୍ ୫୧୪୦, ପଲିଏଷ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏକ ପ୍ରକାରର ସିଲିକନ୍ ମହମ। ଏହି ସିଲିକନ୍ ମିଶ୍ରଣ ଅଧିକାଂଶ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ରଖିପାରେ। ଏବଂ ସିଲିକନ୍ର ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖେ, ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସହିତ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା-ବର୍ଦ୍ଧନକାରୀ ଲାଭ ସହିତ, ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଜେଣ୍ଟ।
ଯେତେବେଳେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏହା ଉତ୍ତମ ମୋଲ୍ଡ ଫିଲ୍ ରିଲିଜ୍ ଆଚରଣ, ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ତରଳିବାର ଉନ୍ନତ ରିଓଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିମ୍ନ COF, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ଲସ୍, ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର୍ ଓଦା କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଫାଇବର୍ ବ୍ରେକ୍ ଦ୍ୱାରା ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବିଶେଷକରି,ସିଲିକ୍ ସିଲିମର୍ ୫୧୪୦ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ PMMA, PS, ଏବଂ PC ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ର ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ପଷ୍ଟତା ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇ ନାହିଁ।
ପାଇଁସିଲିକ୍ ସିଲିମର୍ ୫୧୪୦, 0.3~1.0% ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗ ସ୍ତର ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି। ଏହାକୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ /ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ଫିଡ୍ ଭଳି ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଭର୍ଜିନ୍ ପଲିମର ପେଲେଟ୍ ସହିତ ଏକ ଭୌତିକ ମିଶ୍ରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ଅଛି, ତେଣୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସିଧାସଳଖ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୬-୨୦୨୩
