ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧାରଣତ excellent ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୂଚିତ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ପଲିମିଥାଇଲମେଟାକ୍ରିଲେଟ୍ (PMMA), ପଲିକାର୍ବୋନାଟ୍ (PC), ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରାଇନ୍ (PS) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସ୍ materials ତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସମାନତା ରହିପାରେ |
ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଭିନ୍ନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫିଲ୍ଡରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଚଷମା ଲେନ୍ସ, କ୍ୟାମେରା ଲେନ୍ସ, କାର୍ ଲ୍ୟାମ୍ପସ୍, ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ମନିଟର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଲୋକକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିବେଶକୁ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରୁ ରକ୍ଷା କରିବ | ମୋଟ ଉପରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ପାଦ ଶେଲ୍, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ପାଦନରେ ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ରହିଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ମୁଖ୍ୟତ good ଉତ୍ତମ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବା, କିନ୍ତୁ ଏହାର ରୂପକୁ ସ ify ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ କରିବା | ଉତ୍ପାଦ
ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ଥିବା କେତେକ ଆହ୍ and ାନ ଏବଂ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ନିମ୍ନଲିଖିତକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
ତାପଜ ବିକୃତି:କେତେକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତିର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର କିମ୍ବା ଆକୃତିର ବିକୃତ ହୁଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗରମ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ବୁର ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ସ:ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଭଗ୍ନ ଏବଂ ବୁର୍ ଏବଂ ବବୁଲ୍ ପ୍ରବଣ | ଏହା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ବର ଏବଂ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସ୍କ୍ରାଚ୍:ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପାଇଁ ସଂକ୍ରମିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ରୂପ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଅସମାନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ:କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସମାନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଅବରାଟେସନ୍ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏଗୁଡିକ କିଛି ସାଧାରଣ ଆହ୍ .ାନ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟା ଥାଇପାରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବିଚାର ଏବଂ ସମାଧାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି SILIKE ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲୋସ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଗଠନକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଉତ୍ପାଦର ସମାପ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଉଚ୍ଚ ଚମକଦାର ଗଠନ ବଜାୟ ରଖେ —— SILIKE ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଥମ ପସନ୍ଦ |
SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ |ଲମ୍ବା ଚେନ୍ ଆଲ୍କାଇଲ୍-ରୂପାନ୍ତରିତ ପଲିସିଲୋକ୍ସାନ ସହିତ ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସହିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେସିନ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦ | ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀର ଉଭୟ ଗୁଣ ସହିତ,SILIKE SILIMER ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏଲାଷ୍ଟୋମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |
ଉଚ୍ଚ ତ ub ଳ ଦକ୍ଷତା, ଏକ ଭଲ ଏକକ ପ୍ରକାଶନ, ଅଳ୍ପ ଯୋଗ ପରିମାଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, କ prec ଣସି ବୃଷ୍ଟିପାତ ଭଳି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |SILIKE SILIMER ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC ଏବଂ ପତଳା ପାଚେରୀ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ତଥାପି,SILIKE SILIMER 5140, ପଲିଷ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଏକ ପ୍ରକାର ସିଲିକନ୍ ମହମ | ଏହି ସିଲିକନ୍ ଯୋଗୀ ଅଧିକାଂଶ ରଜନୀ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ରଖିପାରେ | ଏବଂ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକୋନ୍ର ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖେ, ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟ |
ଯେତେବେଳେ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏହା ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ରିଲିଜ୍ ଆଚରଣ, ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ଏବଂ ରଜନୀ ତରଳିବାର ଉନ୍ନତ ରିଓୋଲୋଜି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ | ବର୍ଦ୍ଧିତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ନିମ୍ନ COF, ଉଚ୍ଚ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚମକ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ୱେଟିଂ କିମ୍ବା ଲୋୟର ଫାଇବର ବ୍ରେକ୍ ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଏହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବିଶେଷ କରି,SILIKE SILIMER 5140ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ କ ad ଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ନକରି ହାଇ-ଗ୍ଲୋସ୍ (ଅପ୍ଟିକାଲ୍) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ PMMA, PS, ଏବଂ PC ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ପାଇଁSILIKE SILIMER 5140, 0.3 ~ 1.0% ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗ ସ୍ତର ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଏହା ଏକକ / ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ସାଇଡ୍ ଫିଡ୍ ପରି ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | କୁମାରୀ ପଲିମର ପେଲେଟ ସହିତ ଏକ ଶାରୀରିକ ମିଶ୍ରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ସୂତ୍ର ଅଛି, ତେଣୁ ଆମେ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ ଯେ ଆପଣ ସିଧାସଳଖ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -06-2023 |
