ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ବୁଝାଏ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା, ଉଚ୍ଚ ମୋଲ୍ଡିଂ ଜଟିଳତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ଦୃଢ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି, କ୍ଷୋଜ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଇନସୁଲେସନ ଇତ୍ୟାଦି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଘରୋଇ ଉପକରଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ନିର୍ମାଣ, ଇତ୍ୟାଦି। କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ସମେତ:
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ତାପମାତ୍ରାର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳିଯାଇ ଛାଞ୍ଚରେ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀତଳୀକରଣକୁ ନେଇଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିଥାଏ।
ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରି ଛାଞ୍ଚକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବୁଦବୁଦ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକ।
ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ:ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ:ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ପରିମାଣଗତ ବିଚ୍ୟୁତି ହେବ, ଯାହାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିଚାର ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟା, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାପକ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞ କାରିଗରଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି।
ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଯେପରିକି ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP), ପଲିଥିନ୍ (PE), ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ (PS), ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC), ପଲିଥିନ୍ ଟେରେଫ୍ଥାଲେଟ୍ (PET), ଆକ୍ରାଇଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ (ABS) ଇତ୍ୟାଦି। ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ABS ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯେହେତୁ ABS ତିନୋଟି ସନ୍ତୁଳିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣର କଠିନତା, କଠୋରତା ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ବିବରଣୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ତଥାପି,ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ/ମୁକ୍ତି ଭାବରେ ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ଏଜେଣ୍ଟ/ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ/ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ଏଜେଣ୍ଟ/ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଆଡିଟିଭ୍ABS ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ABS କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ବିଭିନ୍ନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସାଧାରଣତଃ ଏହି ସଂଶୋଧିତ ABS ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆସେମ୍ବଲି, ଖେଳଣା, ଛୋଟ ଉପକରଣ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଘରୋଇ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
କାହିଁକିସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ABS ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବେ?
SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ (ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍) LYSI ସିରିଜ୍ଏହା ଏକ ପେଲେଟାଇଜଡ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଯାହା 20 ~ 65% ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ହାଇ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ସିଲୋକ୍ସେନ ପଲିମର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରେଜିନ୍ ବାହକରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତ ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଗକ ଭାବରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ ତୁଳନାରେସିଲିକନ୍ / ସିଲୋକ୍ସେନ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଯେପରିକି ସିଲିକନ୍ ତେଲ, ସିଲିକନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ,SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI ସିରିଜ୍ଉନ୍ନତ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲିପେଜ୍, ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତତା, ଡାଇ ଡ୍ରୋଲ୍ ହ୍ରାସ, କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ, କମ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର।
ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ଯୋଡ଼ୁଛି (SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-405) ABS କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ:
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ (ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍) LYSI-405ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ABS ସାମଗ୍ରୀର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଛାଞ୍ଚର ମୁହଁରେ ସାମଗ୍ରୀର ଜମାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଟର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂକୁ ମସୃଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଫାଟ ଏବଂ ବବଲ୍ସ ଭଳି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ (ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍) LYSI-405ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ (ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍) LYSI-405ଏହାର ଭଲ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ABS ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ (ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍) LYSI-405ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ତୁଳନାରେ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଭଲ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଶେଷରେ, ସିଲିକନ୍ ମିଶ୍ରଣର ଯୋଗ (SILIKE ସିଲିକନ୍/ସିଲୋକ୍ସେନ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ 405) ABS ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମାତ୍ରା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କୌଣସି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ SILIKE ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଖୁସି ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୩-୨୦୨୩