ସମାଚାର

ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ (ASA) ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, UV ସ୍ଥିରତା, ଅନୁକୂଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଚମକ ହେତୁ ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ASA ର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ - ବିଶେଷକରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ - ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆସନ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ ପାଏ ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତି, ବିକୃତି କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଏପରି ସମସ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଭୟକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଏହି ଲେଖାଟି ASA ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ପଛରେ ଥିବା ମୂଳ କାରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଏହି ଆଧାରରେ, ASA ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସମାଧାନର ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ଶୃଙ୍ଖଳା ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି।

ASA ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟାର ମୂଳ କାରଣ

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପାଇଁ ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

1. ଭୌତିକ କାରକ:

ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ଯୁଦ୍ଧାବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟ ବେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ନେଇଥାଏ।

3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ସ୍ତର ଆଡେସନ ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ଡିଲାମିନେସନର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

୨. 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ:

ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରଥମ ସ୍ତରର ଆବଦ୍ଧତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକିଯାଏ କିମ୍ବା ବିକୃତ/ପଡ଼ିଯାଏ।

ଅସମାନ ଶୀତଳତା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ।

ଖୋଲା ମୁଦ୍ରଣ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ୱାରପେଜ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

3. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ:

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ଇଜେକ୍ସନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଆପୋଷ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟତା ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶର କଠୋରତା ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇଜେକ୍ସନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅସମାନ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା କ୍ଷତିର କାରଣ ହୁଏ।

4. ଅତିରିକ୍ତ କାରକ:

ASA ଫର୍ମୁଲେସନରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ମୁକ୍ତିକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ଅଭାବ।

ଅଣ-ଅନୁକୂଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟର (ତାପମାନ, ଚାପ, ଶୀତଳୀକରଣ)।

ASA ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ସହିତ ଶିଳ୍ପ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା

1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ:

ସହଜରେ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ASA ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍, ଷ୍ଟିଆରଟ୍ସ, କିମ୍ବା ଆମାଇଡ୍ସ ଭଳି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମୁକ୍ତିକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସାମିଲ କରନ୍ତୁ।

ଉଦାହରଣ: SILIKE ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ LYSI-415 ର ପରିଚୟ

LYSI-415 ହେଉଛି ଏକ ପେଲେଟାଇଜଡ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଯାହା 50% ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ (UHMW) ସିଲୋକ୍ସେନ ପଲିମରକୁ ଏକ ଷ୍ଟାଇରିନ୍-ଆକ୍ରାଇଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ (SAN) କ୍ୟାରିଅର୍ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ କରିଥାଏ। ଏହାକୁ SAN-ସୁସଙ୍ଗତ ପଲିମର ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଯୋଗକ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଚରଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, LYSI-415 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) ଫର୍ମୁଲେସନରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

ASA ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ LYSI-415 ମୋଲ୍ଡ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ

0.2 wt% ରୁ 2 wt% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ASA ରେ ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-415 କୁ ସାମିଲ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତରଳିବା ପ୍ରବାହରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଉନ୍ନତି ମିଳିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ମୋଲ୍ଡ କ୍ୟାଭିଟି ଫିଲିଂ, କମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଟର୍କ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଚକ୍ର ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ। 2 wt% ରୁ 5 wt% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଲୋଡିଂରେ, ପୃଷ୍ଠ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାରେ ଆହୁରି ଉନ୍ନତି ପରିଲକ୍ଷିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଉନ୍ନତ ଲୁବ୍ରିସିଟି, ସ୍ଲିପ୍ ଗୁଣ, ହ୍ରାସିତ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ମାର୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପାରମ୍ପରିକ କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ ସିଲୋକ୍ସେନ ଆଡିଟିଭ୍ ତୁଳନାରେ, SILIKE LYSI ସିରିଜ୍ସିଲୋକ୍ସେନ ମିଶ୍ରଣସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲିପେଜ୍ କମ୍ କରି, ମୋଲ୍ଡ ରିଲିଜ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଏହା ଫଳରେ ASA ଏବଂ SAN-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଶେଷ-ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ମିଳିଥାଏ।

2. ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:

3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସ୍ଥିର, ଆବଦ୍ଧ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

ବେଡ୍ ତାପମାତ୍ରା, ନୋଜଲ୍ ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଆଡେସନ୍ ପ୍ରମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

3. ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଉନ୍ନତି:

ଇଜେକ୍ସନ୍ ଘର୍ଷଣ କମ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଫ୍ଟ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

ଆବରଣ କିମ୍ବା ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ।

ବଳକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ପିନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆକାର ଦିଅନ୍ତୁ।

୪. ସହାୟକ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ କୌଶଳ:

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଅପସାରଣୀୟ ନମନୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟ ବେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଆପଣଙ୍କର ASA ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କି?
SILIKE ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ASA ଯୌଗିକ ଫର୍ମୁଲେସନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ

ଯଦି ଆପଣ ASA ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କଷ୍ଟକର ଡିମୋଲ୍ଡିଂ, ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପରି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି, ତେବେ SILIKE ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ LYSI-415 ଏକ ପ୍ରମାଣିତ, ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆପୋଷ ବିନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ - କୌଣସି ବର୍ଷା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ। ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉପାଦାନ, ବାହ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସଠିକ୍ 3D-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ।

ଆପଣଙ୍କର ASA ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ASA ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୋଲ୍ଡ ରିଲିଜ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ପାଇବା ପାଇଁ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଫୋନ୍: +୮୬-୨୮-୮୩୬୨୫୦୮୯
Email: amy.wang@silike.cn
ୱେବସାଇଟ୍: www.siliketech.com