ଯଦି ଆପଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଅଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ହୁଏତ ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରାକ୍ଚର, ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଦକ୍ଷତାର ଚାଲିଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରିଚିତ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ, ପାଇପ୍, ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ଭଳି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ PE, PP ଏବଂ HDPE ପରି ପଲିଓଲେଫିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମେସିନ୍ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିକୁ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
କେଉଁ ସମାଧାନ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରିପାରିବ?ଭିତରେମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ଏବଂମିଶ୍ରଣ?
ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ସ (PPA)ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ଦୀର୍ଘ ଦିନ ଧରି ହୋଇଆସିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା କାହିଁକି ଅଛି ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା
ତରଳ ଭାଙ୍ଗିବା: ହାଇ-ସିଅର ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ, ପଲିଓଲେଫିନ୍ସ (ଯଥା, LLDPE, HDPE, PP) ରେ ସାର୍କସ୍କିନ୍ କିମ୍ବା କମଳା ଚୋପା ପରି ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ (ଯଥା, ଫିଲ୍ମ, ପାଇପ୍)।
ଡାଇ ଜମା: ପଲିମର କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକତା ହ୍ରାସ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ: ଦୁର୍ବଳ ତରଳ ପ୍ରବାହ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ସୀମିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କମ୍ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ।
2. ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା
ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ: PPAs ପଲିମର ମେଲ୍ଟ ଏବଂ ଡାଇ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ଅଧିକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଗତିକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା
ସମାନ ବିସ୍ତାର: ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚରେ, ପିଗମେଣ୍ଟ, ଫିଲର କିମ୍ବା ଆଡିଟିଭ୍ସର ସମାନ ବିସ୍ତାର ହାସଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ PPA ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବିସ୍ତାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରୁଥିବା ଜେଲ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
୪. ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବହୁମୁଖୀତା
ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPA PE, PP, ଏବଂ PET ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଫିଲ୍ମ, କେବୁଲ୍, ପାଇପ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
5. କମ ବ୍ୟବହାର ସ୍ତର, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ
100-1000 ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, PPA ପଲିମରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିଥାଏ, ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ୟ ଯୋଗକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।
୬. ତାପଜ ସ୍ଥିରତା
ଫ୍ଲୋରୋପଲିମରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା (200°C ରୁ ଅଧିକ) ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଦାବିଦାର ଯୌଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
ସତର୍କତା: ନିୟାମକ ଚାପ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଚିନ୍ତା
ଯଦିଓ ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ PPA ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇଆସିଛି, ଏହି ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ PPA ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକରେ ପର୍- ଏବଂ ପଲିଫ୍ଲୋରୋଆଲକାଇଲ୍ ପଦାର୍ଥ (PFAS) ରହିଛି, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ EU REACH ଏବଂ US EPA ନିୟମ ଭଳି କଠୋର ନିୟମାବଳୀ ଅଧୀନରେ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ନ୍ୟୁ ମେକ୍ସିକୋ ଏବଂ କାଲିଫର୍ନିଆ ଭଳି ରାଜ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ନିଷେଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ 147। ଏହି "ସର୍ବଦା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ" ପରିବେଶରେ ରହିଥାଏ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଅନୁପାଳନଶୀଳ, ସ୍ଥାୟୀ ସମାଧାନ ଖୋଜିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ।
SILIKEର SILIMER ସିରିଜ୍: ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ PPA ପାଇଁ ଅଭିନବ ବିକଳ୍ପ
SILIKE ର PFAS-ମୁକ୍ତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ସ (PPA) ସହିତ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଅନୁପାଳନ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ।
୧. ତରଳିତ ଭଗ୍ନକୁ ଦୂର କରିବା
SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ PPAs ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଶାର୍କସ୍କିନ୍ ଏବଂ କମଳା ଚୋପା ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ଏହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇପ୍।
୨. ଡାଏ ଜମା ହ୍ରାସ କରିବା
SILIMER PFAS-ମୁକ୍ତ ଆଡିଟିଭ୍ଗୁଡ଼ିକ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସଂଗ୍ରହକୁ କମ କରିଥାଏ, ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହା ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସ୍ଥିର ପେଲେଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।
3. ରେଜିନ୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା
ଏହି ଫ୍ଲୋରାଇନ୍-ମୁକ୍ତ ଆଡିଟିଭ୍ ତରଳିଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ-ସିଅର୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଯୋଗଦାନ କରେ।
୪. ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣଧର୍ମ ବୃଦ୍ଧି କରିବା
SILIMER ନନ୍-PFAS ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହାୟକଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମର ମସୃଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଫିଲ୍ମ ଲାଗିବାକୁ ରୋକିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୟୋଗରେ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କେବୁଲ ଭଳି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏହି ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
5. ଯୋଡି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା
SILIMER ସିରିଜ୍ ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ମୁକ୍ତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପିଗମେଣ୍ଟ, ଫିଲର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆଡିଟିଭ୍ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ UV ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଧାରଣ କରୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୬. ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା
SILIMER ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ସ PFAS- ଏବଂ ଫ୍ଲୋରିନ୍-ମୁକ୍ତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ EU REACH, ନୂତନ ୟୁରୋପୀୟ ୟୁନିଅନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବର୍ଜ୍ୟ ନିୟମ (PPWR) ରେ PFAS ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ US EPA PFAS ନିଷେଧ ଭଳି ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନିୟମାବଳୀ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପାଳନ କରିଥାଏ। ଏହି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଅର୍ଥନୀତିରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ PPA ର ପ୍ରମୁଖ ସମାଧାନ
SILIMER ସିରିଜ୍ ପଲିମର ପ୍ରୋସେସିଂ ଆଡିଟିଭ୍ସ (PPAs) PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP, କିମ୍ବା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ରେଜିନ୍ ଭଳି ପଲିଓଲେଫିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଆଡିଟିଭ୍ସ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂରେ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।
1. ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରୟୋଗ: ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରନ୍ତୁ
ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍: ଫିଲ୍ମ, ପାଇପ୍, କେବୁଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସ୍ପନ୍ଦନଶୀଳ, ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ପାଇଁ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟର ସମାନ ବିସ୍ତାର।
ଆଡିଟିଭ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍: ଆପଣଙ୍କର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆଡିଟିଭ୍ (UV ସ୍ଥିରୀକରଣ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ)କୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ।
ଫିଲର ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖି ଶକ୍ତି, ନମନୀୟତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
SILIMER ସିରିଜ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସହିତ ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ସ୍ଥିର ଶେଷ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମିଳିଥାଏ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।
2. ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗ: ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ମିଶ୍ରଣ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ HDPE, LLDPE, PP, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରେଜିନ୍ର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ: ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ତମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସଠିକ ଛାଞ୍ଚିତ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ: ପାଇପ୍, କେବୁଲ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବ।
SILIMER ସିରିଜ୍ ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଏବଂ ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଭଳି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ମେସିନ୍ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ, ଆପଣଙ୍କର କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କିପରି ବାଛିବେSILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ PPA?
ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। SILIKE ର SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS- ଏବଂ ଫ୍ଲୋରିନ୍-ମୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁPFAS-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ସ, ନମୁନା, କିମ୍ବା ବୈଷୟିକ ପରାମର୍ଶ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ: ଟେଲିଫୋନ୍: +୮୬-୨୮-୮୩୬୨୫୦୮୯ ଇମେଲ୍:amy.wang@silike.cn SILIKEର ୱେବସାଇଟ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:www.siliketech.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୬-୨୦୨୫