ଫାଇବରଗୁଡିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ଏବଂ ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟର ବିସ୍ତାରିତ ପଦାର୍ଥ, ସାଧାରଣତ many ଅନେକ ଅଣୁକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଫାଇବରକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ |
ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁ:ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁ ଉଦ୍ଭିଦ, ପ୍ରାଣୀ, କିମ୍ବା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁ ଏବଂ ସାଧାରଣ ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁରେ ସୂତା, ରେଶମ, ଏବଂ ପଶମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁରେ ଭଲ ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ, ଏବଂ ଆରାମ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ବସ୍ତ୍ର, ବସ୍ତ୍ର, ଘର ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ:ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସିନ୍ଥାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇବର, ମୁଖ୍ୟତ pol ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବର, ନାଇଲନ୍ ଫାଇବର, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫାଇବର, ଆଡେନୋସାଇନ୍ ଫାଇବର ଇତ୍ୟାଦି | ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର ଭଲ ଶକ୍ତି, ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବୟନ, ନିର୍ମାଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ତଥାପି ଅସୁବିଧା ଅଛି |
କଞ୍ଚାମାଲ ଚିକିତ୍ସା:ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ raw ପଲିମେରାଇଜେସନ୍, ସ୍ପିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅନ୍ତିମ ଫାଇବରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ କଞ୍ଚାମାଲର ରଚନା, ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଅବସ୍ଥାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେଉଛି ପଲିମରକୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ପରେ ଏହାକୁ ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଓରିଫାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ରେଶମକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତନ୍ତୁର ସମାନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଆକୃତି:ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଆକୃତିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫାଇବର ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ପ୍ରସାରଣ ବେଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏଗୁଡିକ ହେଉଛି କିଛି ଅସୁବିଧା | ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉନ୍ନତି ସହିତ ଏହି ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ସମାଧାନ ହୋଇଗଲା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଫାଇବରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନବୀକରଣ ହେଲା |
ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକ କଞ୍ଚାମାଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି | ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ raw କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେପରିକି ନାଇଲନ୍ ଫାଇବର, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫାଇବର, ଆଡେନୋସାଇନ୍ ଫାଇବର, ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବର, ଯେଉଁଥିରୁ ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବର ଏକ ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ଏବଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ପଲିଥିନ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ (PET) | ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବରର ଭଲ ଶକ୍ତି, ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ବସ୍ତ୍ର, ଆସବାବପତ୍ର, କାର ଭିତର, କାର୍ପେଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ର ଯୋଗସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ |PET ଫାଇବରକୁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ |ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଫାଇବରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କରେ >> |
ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-408 |ପଲିଷ୍ଟର (PET) ରେ ବିସ୍ତୃତ 30% ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ସିଲୋକ୍ସାନ ପଲିମର ସହିତ ଏକ ପେଲେଟାଇଜଡ୍ ସୂତ୍ର ଅଟେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏହା PET- ସୁସଙ୍ଗତ ରଜନୀ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ଦକ୍ଷ ଯୋଗୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରି ଉତ୍ତମ ରଜନୀ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା, ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ଏବଂ ରିଲିଜ୍, କମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଟର୍କ, ଘର୍ଷଣର ନିମ୍ନ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍, ଏବଂ ଅଧିକ ମାର୍ ଏବଂ ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ | ।
ର ସାଧାରଣ ଗୁଣ |ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-408 |
(1) ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା, ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡାଏ ଡ୍ରଲ୍, କମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଟର୍କ, ଉତ୍ତମ ମୋଲିଡିଂ ଭରିବା ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣ |
()) ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଲିପ୍, ଘର୍ଷଣର ନିମ୍ନ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ପରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |
()) ବୃହତ ଘୃଣ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
(4) ଶୀଘ୍ର ଥ୍ରୋପପୁଟ୍, ଉତ୍ପାଦର ତ୍ରୁଟି ହାର ହ୍ରାସ କର |
(5) ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ପାଇଁ ଆବେଦନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ |ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-408 |
(1) PET ତନ୍ତୁ |
(2) PET & BOPET ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |
(3) PET ବୋତଲ |
(4) ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ |
(5) ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |
(6) ଅନ୍ୟାନ୍ୟ PET ସୁସଙ୍ଗତ ସିଷ୍ଟମ୍ |
SILIKE LYSI ସିରିଜ୍ ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ |ରେସିନ୍ ବାହକ ସହିତ ସମାନ ଉପାୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଉପରେ ସେମାନେ ଆଧାରିତ | ଏହାକୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ / ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପରି ଶାସ୍ତ୍ରୀୟ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଡୋଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ତେବେ ପ୍ରଥମେ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -01-2023 |
