ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସହିତ ପରିଚୟ
ଇଥିଲିନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଭଳି ଓଲେଫିନ୍ ମନୋମର୍ ରୁ ସଂଶ୍ଳେଷିତ ମାକ୍ରୋମୋଲିକୁଲାର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଶ୍ରେଣୀ, ପଲିଓଲେଫିନ୍ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦିତ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଚଳନ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭୌତିକ ଗୁଣାବଳୀ ସମେତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅସାଧାରଣ ମିଶ୍ରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପଲିଓଲେଫିନ୍ର ବିବିଧ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ, ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରନ୍ତି, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କୃଷି ଆବରଣ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପଲିଥିଲିନ୍ (PE) - ରେଖୀୟ ନିମ୍ନ-ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (LLDPE), ନିମ୍ନ-ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (LDPE), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (HDPE) - ଏବଂ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଟେ।
୧. ବ୍ଲାଉନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଚଳିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍। ମୌଳିକ ନୀତିରେ ଏକ ତରଳ ପଲିମରକୁ ଏକ ଆନୁଲାକାର ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉପରକୁ ବାହାର କରି ଏକ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ଟ୍ୟୁବଲ୍ ପ୍ୟାରିସନ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଏହି ପ୍ୟାରିସନ୍ର ଭିତର ଭାଗରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଡାଇ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ବବୁଲ୍ରେ ଫୁଲିଯାଏ। ବବୁଲ୍ ଉପରକୁ ଉଠିବା ସହିତ, ଏହାକୁ ଏକ ବାହ୍ୟ ବାୟୁ ରିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ବଳପୂର୍ବକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ କରାଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ବବୁଲ୍କୁ ତା’ପରେ ନିପ୍ ରୋଲର୍ସର ଏକ ସେଟ୍ (ପ୍ରାୟତଃ ଏକ କୋଲାପ୍ସିଂ ଫ୍ରେମ୍ କିମ୍ବା A-ଫ୍ରେମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ) ଦ୍ୱାରା ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏକ ରୋଲ୍ରେ କ୍ଷତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ରୋଲର୍ସ ଦ୍ୱାରା ଟାଣି ଦିଆଯାଏ। ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ୱିଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ସହିତ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ସେମାନେ ମେସିନ୍ ଦିଗ (MD) ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଦିଗ (TD) ଉଭୟରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି। ବ୍ଲୋ-ଅପ୍ ଅନୁପାତ (BUR - ବବୁଲ୍ ବ୍ୟାସରୁ ଡାଇ ବ୍ୟାସର ଅନୁପାତ) ଏବଂ ଡ୍ର-ଡାଉନ୍ ଅନୁପାତ (DDR - ଟେକ୍-ଅପ୍ ଗତିରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗତିର ଅନୁପାତ) କୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
୨. କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବିଶେଷକରି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ (ଯଥା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲସ୍) ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘନତା ସମାନତା ଦାବି କରୁଥିବା ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତରଳ ପଲିମରକୁ ଏକ ସମତଳ, ସ୍ଲଟ୍-ପ୍ରକାର ଟି-ଡାଇ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏକ ସମାନ ତରଳ ଜାଲ ଗଠନ କରେ। ଏହି ଜାଲ ତା’ପରେ ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଶୀତଳ ଚିଲ୍ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ଟଣାଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ ତରଳ ଶୀଘ୍ର କଠିନ ହୋଇଯାଏ। କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣ, ଏକ ନରମ ଅନୁଭବ ଏବଂ ଭଲ ତାପ-ସୀଲଯୋଗ୍ୟତା ଥାଏ। ଡାଇ ଲିପ୍ ଗ୍ୟାପ୍, ଚିଲ୍ ରୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଶ୍ରେଷ୍ଠ 6ଟି ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପରିପକ୍ୱତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍, ଦକ୍ଷତା, ପତଳା ଗଜ୍ ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି ଏବଂ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-କାରଣକାରୀ ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ତରଳ ଭଙ୍ଗା (ଶାର୍କସ୍କିନ୍): ଏହା ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ ଭାବରେ, ଏହା ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଲହରୀ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମରେ ଏକ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିକୃତି। ତରଳ ଭଙ୍ଗା ମୁଖ୍ୟତଃ ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ ଡାଇରୁ ବାହାରୁଥିବା ପଲିମର ତରଳତାର ସିୟର ହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହା ଡାଇ କାନ୍ଥ ଏବଂ ବଲ୍କ ତରଳ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିକ୍-ସ୍ଲିପ୍ ଦୋଳନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଡାଇ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ଏକ୍ସଟେନସନାଲ୍ ଚାପ ତରଳ ଶକ୍ତିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ଏହି ତ୍ରୁଟି ଫିଲ୍ମର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ (ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଗ୍ଲସ୍), ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବାଧା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
2. ଡାଇ ଡ୍ରୁଲ୍ / ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍: ଏହା ଡାଇ ଲିପ୍ କଡ଼ରେ କିମ୍ବା ଡାଇ କେଭିଟି ମଧ୍ୟରେ ରେଜିନ୍ ରୁ ପଲିମର ଡିଗ୍ରାଡେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ, କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ ଭଗ୍ନାଂଶ, ଖରାପ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ଆଡିଟିଭ୍ (ଯଥା, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ସ୍ଲିପ୍ ଏଜେଣ୍ଟ), କିମ୍ବା ଜେଲର ଧୀରେ ଧୀରେ ଜମାକୁ ବୁଝାଏ। ଏହି ଜମାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଜେଲ୍, ଷ୍ଟ୍ରେକ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଡାଇ ପ୍ରସ୍ଥାନକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଗଜ୍ ବିବିଧତା, ଫିଲ୍ମ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଡାଇ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ନଷ୍ଟରେ ଯଥେଷ୍ଟ କ୍ଷତି ହୁଏ।
3. ଉଚ୍ଚ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା: କିଛି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ରେଜିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଡାଇ ଫାଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ (ବିଶେଷକରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଡାଇରେ) ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ଚାପ କେବଳ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ (ଯଥା, ସ୍କ୍ରୁ, ବ୍ୟାରେଲ୍, ଡାଇ) ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚାପରେ ଅସ୍ଥିର ଅସ୍ଥିରତା ସିଧାସଳଖ ତରଳିଥିବା ଆଉଟପୁଟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଥାଏ, ଯାହା ଅସମାନ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
୪. ସୀମିତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍: ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଏବଂ ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସ୍କ୍ରୁ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଆଉଟପୁଟ୍ ସୀମିତ ହୁଏ। ଏହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବଡ଼ ପରିମାଣର, କମ ମୂଲ୍ୟର ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ।
5. ଗଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ କଷ୍ଟ: ତରଳ ପ୍ରବାହରେ ଅସ୍ଥିରତା, ଡାଇ ମଧ୍ୟରେ ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ, ଉଭୟ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ। ଏହା ଫିଲ୍ମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶେଷ-ବ୍ୟବହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
6. କଷ୍ଟକର ରେଜିନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର କିମ୍ବା ଗ୍ରେଡ୍ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ପୂର୍ବ ରନ୍ ରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ମରିଯିବା ପ୍ରାୟତଃ କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ଏହା ପୁରୁଣା ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ସହ-ମିଶ୍ରଣ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ଦୀର୍ଘ କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ କାରଣ ହୋଇଥାଏ।
ଏହି ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପ୍ରୟାସକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ତେଣୁ, ସମଗ୍ର ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମାଧାନ: ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PPA)
ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PPA) ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗକାରୀ ଯାହାର ମୂଳ ମୂଲ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ ପଲିମର ତରଳିବାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ଏହାଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା।
୧. ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ PPA
ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଏଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ PPA ଶ୍ରେଣୀ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଭିନାଇଲିଡିନ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ (VDF), ହେକ୍ସାଫ୍ଲୋରୋପ୍ରୋପିଲିନ୍ (HFP), ଏବଂ ଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍ (TFE) ଭଳି ଫ୍ଲୋରୋଓଲେଫିନ୍ ମନୋମର୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋମୋପଲିମର୍ କିମ୍ବା କୋପଲିମର୍, ଯେଉଁଥିରେ ଫ୍ଲୋରୋଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି। ଏହି PPAଗୁଡ଼ିକର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ବଣ୍ଡ-ଶକ୍ତି, ନିମ୍ନ-ଧ୍ରୁତା CF ବଣ୍ଡରେ ସମୃଦ୍ଧ, ଯାହା ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ-ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ: ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି (ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଇଥିଲିନ୍/ଟେଫ୍ଲୋନ୍® ସଦୃଶ), ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଜଡ଼ତା। ଗୁରୁତର ଭାବରେ, ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPAଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅଣ-ଧ୍ରୁତା ପଲିଓଲେଫିନ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ (PE, PP) ସହିତ ଦୁର୍ବଳ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି। ଏହି ଅସଙ୍ଗତି ଡାଇର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପୂର୍ବାବଶ୍ୟକତା, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଲୁବ୍ରେଟିଂ ଆବରଣ ଗଠନ କରନ୍ତି।
ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱକାରୀ ଉତ୍ପାଦ: ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPA ପାଇଁ ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କେମୋର୍ସର Viton™ FreeFlow™ ସିରିଜ୍ ଏବଂ 3Mର Dynamar™ ସିରିଜ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବଜାର ଅଂଶ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, Arkema (Kynar® ସିରିଜ୍) ଏବଂ Solvay (Tecnoflon®) ରୁ କିଛି ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟ PPA ଫର୍ମୁଲେସନରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
2. ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PPA)
ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଏହି ଶ୍ରେଣୀର PPAରେ ପ୍ରାଥମିକ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପଲିସିଲୋକ୍ସେନ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସିଲିକନ୍ କୁହାଯାଏ। ପଲିସିଲୋକ୍ସେନ ମେରୁଦଣ୍ଡରେ ବିକଳ୍ପ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପରମାଣୁ (-Si-O-) ରହିଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକନ୍ ପରମାଣୁ ସହିତ ଜୈବିକ ଗୋଷ୍ଠୀ (ସାଧାରଣତଃ ମିଥାଇଲ୍) ସଂଲଗ୍ନ ଥାଏ। ଏହି ଅନନ୍ୟ ଆଣବିକ ଗଠନ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବହୁତ କମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଅନେକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ଅଣ-ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPA ପରି, ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ PPAଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରି ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସ୍ତର ଗଠନ କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ପ୍ରୟୋଗ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଯଦିଓ ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPAଗୁଡ଼ିକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ, ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ PPAଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରେ କିମ୍ବା ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେମାନଙ୍କୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ, ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ।
ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର ବ୍ୟାନ କିମ୍ବା PTFE ଯୋଗାଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛନ୍ତି କି?
PFAS-ମୁକ୍ତ PPA ସମାଧାନ ସହିତ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ-SILIKEର ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ମୁକ୍ତ ପଲିମର ଆଡିଟିଭ୍
SILIKE ଏହାର SILIMER ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଏକ ସକ୍ରିୟ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଅଭିନବ ପ୍ରଦାନ କରେPFAS-ମୁକ୍ତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PPA))। ଏହି ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 100% ବିଶୁଦ୍ଧ PFAS-ମୁକ୍ତ PPA ରହିଛି,ଫ୍ଲୋରାଇନ୍-ମୁକ୍ତ PPA ପଲିମର ଆଡିଟିଭ୍, ଏବଂPFAS-ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍-ମୁକ୍ତ PPA ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ଗୁଡ଼ିକ.ଦ୍ୱାରାଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ମିଶ୍ରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିବା, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକଗୁଡ଼ିକ LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଏଗୁଡ଼ିକ ନୂତନତମ ପରିବେଶଗତ ନିୟମ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। SILIKE ର PFAS-ମୁକ୍ତ PPAଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଲାଭ ଆଣନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଭଙ୍ଗା (ଶାର୍କସ୍କିନ୍) ଦୂର କରିବା, ଉନ୍ନତ ସ୍ମୁଥନେସ୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଯଦି ଆପଣ ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର ବ୍ୟାନର ପ୍ରଭାବ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ପଲିମର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ PTFE ର ଅଭାବ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ SILIKE ପ୍ରଦାନ କରେଫ୍ଲୋରୋପଲିମର PPA/PTFE ର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ, ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ PFAS-ମୁକ୍ତ ଆଡିଟିଭ୍ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, କୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୫-୨୦୨୫
