ପରିଚୟ: ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଯୌଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମାଧାନ
କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ, ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଜରୁରୀ। ଆଲୁମିନିୟମ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ (ATH) ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ (MDH), ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଭାବରେ, ସେମାନଙ୍କର ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତ୍ୱ, କମ୍ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ଅଣ-କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ ହେତୁ ପଲିଓଲେଫିନ୍ କେବୁଲ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ATH ଏବଂ MDH ର ଉଚ୍ଚ ଲୋଡିଂ - ସାଧାରଣତଃ 50-70 wt% କିମ୍ବା ଅଧିକ - ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ଯଦିଓ ଏତେ ଉଚ୍ଚ ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଅଗ୍ନିଶିଖା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହା ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟ ଆଣିଥାଏ, ଯେପରିକି ବର୍ଦ୍ଧିତ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ହ୍ରାସିତ ପ୍ରବାହ, ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ସୀମିତ କରିପାରେ।
ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି କେବୁଲ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି। ବଜାର ମତାମତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହାଚିହ୍ନିତ କରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣମିଶ୍ରଣପାଇଁଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବା। ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ ଫର୍ମୁଲେସନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ।
ATH ଏବଂ MDH ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକଙ୍କୁ ବୁଝିବା
ATH ଏବଂ MDH ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ଅଜୈବ, ହାଲୋଜେନ-ମୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯାହା ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷକରି କେବୁଲ ପ୍ରୟୋଗରେ ଯେଉଁଠାରେ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚ ଥାଏ। ସେମାନେ ଏଣ୍ଡୋଥର୍ମିକ୍ ବିଘଟନ ଏବଂ ଜଳ ମୁକ୍ତ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଦହନଶୀଳ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ପତଳା କରନ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦହନକୁ ଦମନ କରେ ଏବଂ ଧୂଆଁ ହ୍ରାସ କରେ। ATH ପ୍ରାୟ 200-220°C ରେ ବିଘଟନ କରେ, ଯେତେବେଳେ MDH ର ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା 330-340°C ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା MDH କୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପଲିମର ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
୧. ATH ଏବଂ MDH ର ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
୧.୧. ଏଣ୍ଡୋଥର୍ମିକ୍ ବିଘଟନ:
ଗରମ କରିବା ପରେ, ATH (Al(OH)₃) ଏବଂ MDH (Mg(OH)₂) ଏଣ୍ଡୋଥର୍ମିକ୍ ବିଘଟନରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଆନ୍ତି, ଯାହା ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ପଲିମର ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରି ତାପୀୟ ଅବନତିକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ।
ATH: 2Al (OH) ₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J / g
MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ ୧୩୧୬ J/g
୧.୨. ଜଳୀୟବାଷ୍ପ ନିର୍ଗତ:
ନିର୍ଗତ ଜଳୀୟବାଷ୍ପ ପଲିମର ଚାରିପାଖରେ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ପତଳା କରିଦିଏ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରି ଦହନକୁ ବାଧା ଦିଏ।
୧.୩. ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ:
ଫଳସ୍ୱରୂପ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (Al₂O₃ ଏବଂ MgO) ପଲିମର ଚାର ସ୍ତର ସହିତ ମିଶି ଏକ ଘନ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ତାପ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବେଶକୁ ଅବରୋଧ କରେ ଏବଂ ଦହନଶୀଳ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରିବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
୧.୪. ଧୂଆଁ ଦମନ:
ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଧୂଆଁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଶୋଷଣ କରେ, ଯାହା ମୋଟ ଧୂଆଁ ଘନତ୍ୱକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଲାଭ ସତ୍ତ୍ୱେ, ଉଚ୍ଚ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ରେଟିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 50-70 wt% କିମ୍ବା ଅଧିକ ATH/MDH ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ।
2. କେବୁଲ ପ୍ରୟୋଗରେ ହାଇ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ପଲିଓଲେଫିନ୍ସର ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
୨.୧. ବିକୃତ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଧର୍ମ:
ଅଧିକ ଫିଲର ଲୋଡିଂ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସିଅର୍ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ହ୍ରାସିତ ତରଳ ପ୍ରବାହ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଗତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରେ।
୨.୨. ହ୍ରାସିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ:
ବହୁ ପରିମାଣର ଅଜୈବ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ପତଳା କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 50% କିମ୍ବା ଅଧିକ ATH/MDH ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟ 40% କିମ୍ବା ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଯାହା ନମନୀୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
୨.୩. ବିସ୍ତାର ସମସ୍ୟା:
ATH ଏବଂ MDH କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପ ଘନତା ବିନ୍ଦୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା କିମ୍ବା ବବଲ୍ ଭଳି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ।
୨.୪. ନିମ୍ନମାନର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା:
ଅଧିକ ତରଳୁଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଦୁର୍ବଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସୀମିତ ଫିଲର-ପଲିମର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ରୁକ୍ଷ କିମ୍ବା ଅସମାନ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ "ଶାର୍କସ୍କିନ୍" କିମ୍ବା ଡାଇ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ହୋଇପାରେ। ଡାଇରେ ଜମା (ଡାଇ ଡ୍ରୁଲ୍) ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
୨.୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପତ୍ତି ପ୍ରଭାବ:
ଅଧିକ ଫିଲର କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ଆୟତନ ପ୍ରତିରୋଧକତା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ATH/MDH ର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୨.୬. ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୱିଣ୍ଡୋ:
ଉଚ୍ଚ-ଭାର ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ। ATH ପ୍ରାୟ 200°C ରେ ପଚିବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଯେତେବେଳେ MDH ପ୍ରାୟ 330°C ରେ ପଚିଯାଏ। ଅକାଳ ପଚିବା ରୋକିବା ଏବଂ ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ପଲିଓଲେଫିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥାଏ।
ତେଣୁ, ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ବିକଶିତ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସହାୟକଗୁଡ଼ିକ ପଲିମର-ଫିଲର ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି, ତରଳିଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ ଫିଲର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉଭୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରନ୍ତି।
କେବୁଲ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍ ATH/MDH ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ?
ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସହାୟକ:
SILIKE ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରଦାନ କରେପଲିସିଲୋକ୍ସେନ-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣମାନକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉଭୟ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଆମର ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-401 ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅଭିନବ SC920 ଆଡିଟିଭ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡ୍, ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ LSZH ଏବଂ HFFR LSZH କେବୁଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।
ବିଶେଷକରି,SILIKE UHMW ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡିଟିଭ୍ସକେବୁଲ୍ରେ ATH/MDH ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଯୌଗିକ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ତରଳିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ: ପଲିସିଲୋକ୍ସେନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତରଳିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଏକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରେ ଯାହା ଉପକରଣ ସହିତ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
2. ବର୍ଦ୍ଧିତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଆଡିଟିଭ୍ସ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ATH/MDH ର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାହା କଣିକା ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା:LYSI-401 ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ଡାଏ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଏବଂ ମେଲ୍ଟ ଫ୍ରାକଚରକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କମ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ମସୃଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
୪. ଦ୍ରୁତ ଲାଇନ୍ ବେଗ:ସିଲିକନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ SC920କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ତାର ବ୍ୟାସର ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲିପେଜ୍ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ସମାନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରିମାଣ 10% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
5. ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ: ଫିଲର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ଆଡେସନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯେପରିକି ପ୍ରଭାବ ଗୁଣ ଏବଂ ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବା।
6. ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଧୂଆଁ ଦମନ: ସିଲୋକ୍ସେନ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ (ଯଥା, LOI ବୃଦ୍ଧି) ଏବଂ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
SILIKE ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗରୀୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଆଡିଟିଭ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ ଏବଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଲିକନ୍ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦକ।
ଆମରସିଲିକନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଫିଲର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ତରଳିଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ସିଲିକନ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ LYSI-401 ଏବଂ ଅଭିନବ SC920 ସିଲିକନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟତା ହେଉଛି ATH/MDH ଜାଳେଣି-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରମାଣିତ ସମାଧାନ, ବିଶେଷକରି LSZH ଏବଂ HFFR କେବୁଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନରେ। SILIKE ର ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ଆଡିଟିଭ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସହାୟକଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିପାରିବେ।
If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୫-୨୦୨୫
