ସମାଚାର

ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା: ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଉଚିତ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା!

ରଞ୍ଜକ ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ଅଦ୍ରବଣୀୟ କଠିନ କଣିକାରେ ଗଠିତ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ। ସେମାନଙ୍କର ଶୁଷ୍କ, ପାଉଡର ଅବସ୍ଥାରେ, ଏହି କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ପୃଥକ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ସେମାନେ ଜମା ହୋଇ ଗଣ୍ଠି ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ରଞ୍ଜକ ଏବଂ କାଳି ଜଗତରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇଥାଏ:

ଓଦା କରିବା: ବାୟୁ ଘେରି ରହିଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ରଙ୍ଗ/କାଳି ମାଧ୍ୟମରେ ବଦଳାଇବା।

ଡିଗ୍ଲୋମେରେସନ: କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାରେ ଭାଙ୍ଗିବା (ପୃଥକୀକରଣ)।

ସ୍ଥିରୀକରଣ: ସମୟ ସହିତ ସସପେନସନ୍ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ସଠିକ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଉତ୍ପାଦନ, ସଂରକ୍ଷଣ, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନ (ରାସାୟନିକ) ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଖରାପ ରଙ୍ଗବୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର ବିସ୍ତାରର ୧୪ ଲକ୍ଷଣ

ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ଶେଷ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସମସ୍ତ କଠିନ କଣିକାର ସମାନ ବିସ୍ତାର ହାସଲ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ:

୧. ରଙ୍ଗ ଅସଙ୍ଗତି: ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

୨. ଶୁଖାଇବା ପରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ପାତ୍ରରେ ଏହାର ମୂଳ ଅବସ୍ଥା ତୁଳନାରେ ଦ୍ରାବକ ଏବଂ/ଅଥବା ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନ ପରେ ଶୁଖିଲା ଆବରଣ ଅଧିକ ଧଳା ଦେଖାଯାଏ।

୩. ଚମକର ଅଭାବ: ରଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚମକ ନାହିଁ।

୪. ଭାସମାନ (ବେନାର୍ଡ କୋଷ): ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କଲେ ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଷଡ଼କୋଣୀୟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

୫. ଛିଟା ପଡ଼ିବା: ଶୁଖିଲା ଆବରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରଙ୍ଗ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ।

୬. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁଚାଇବା ଶକ୍ତି ନାହିଁ: ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ଆବରଣ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ।

୭. ବନ୍ୟା: ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମ ସମାନ ରଙ୍ଗର ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଭୂଲମ୍ବ ପୃଥକୀକରଣ ଯୋଗୁଁ ଆଶାଠାରୁ ହାଲୁକା କିମ୍ବା ଗାଢ଼ ଦେଖାଯାଏ।

୮. ଖରାପ ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ: ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନମୁନା ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ/କିମ୍ବା ଗ୍ଲସରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ।

୯. ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ: ସଂରକ୍ଷଣ, ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ସମୟରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୋଇଯାଆନ୍ତି।

୧୦. ଅବକ୍ଷେପଣ/ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୃଥକୀକରଣ: ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିବହନ ପରେ ଏକ ସମଜାତ ମିଶ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଦୁଇଟି ପୃଥକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

୧୧. କଠିନ ବସତି: ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ପରିବହନ ପରେ ପାତ୍ରର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

୧୨. ପିଗମେଣ୍ଟ ଆଘାତ: ପ୍ରାଇମରରେ ପିଗମେଣ୍ଟ କନସଣ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଯୋଡିବା ସମୟରେ ହଠାତ୍ ଫ୍ଲକୁଲେସନ ଏବଂ/କିମ୍ବା ସାନ୍ସିସିଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

୧୩. ବିସ୍ତାରିତ ବିସ୍ତାର ସମୟ: ଲକ୍ଷ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

୧୪. ଫୋମିଙ୍ଗ୍: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଓଦା ହେବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଓଦା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ ବିଛାଡ଼ିବା ପ୍ରକାର/ମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ବୁଦବୁଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ତ୍ରୁଟିହୀନ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ -ପ୍ରଭାବଶାଳୀସମାଧାନ

SILIKEର ଅଭିନବସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟଏହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ଯାହା TPE, TPU, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ପରି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ରେଜିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟରେ ପିଗମେଣ୍ଟ୍, ଫିଲର୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ପ୍ରଦାନ କରେସ୍ଥିର ବିସ୍ତାର, ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଅନୁଭବ.

ଏହାଅଭିନବ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ, ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିଛାଡ଼ିବା ଏଜେଣ୍ଟ ସମାଧାନ, ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆବରଣ, ରଙ୍ଗ, କାଳି ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ:

ବର୍ଦ୍ଧିତ ରଙ୍ଗୀନ ଶକ୍ତି:SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ବ୍ୟାଚଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପନ୍ଦନଶୀଳ, ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ହ୍ରାସିତ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ କ୍ଲମ୍ପିଂକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମସୃଣ, ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରିଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ପ୍ରବାହକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଡାଇ ଚାପକୁ କମ କରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଟର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ବୃଦ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା:SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ବିସ୍ତାର ସମୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ କରିଥାଏ।

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା:SILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ।

ବିସ୍ତାର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବିଦାୟ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନଲକ୍ କରନ୍ତୁSILIKE ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ।ରଙ୍ଗ, ଆବରଣ, କାଳି କିମ୍ବା ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ହେଉ, ନିର୍ଦ୍ଦୋଷ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ହାସଲ କରିବା ଏବେ ସହଜ। ଆମର ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ କିପରି ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com