ସମ୍ବାଦ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ | ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ performance ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ହେଉଛି ଏହାର ବିଚ୍ଛେଦ | ବିଚ୍ଛେଦ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ବୁ .ାଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, କିମ୍ବା ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହେଉ, ଖରାପ ବିଚ୍ଛେଦ ଅସମାନ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନ, ଅନିୟମିତ ଧାରା କିମ୍ବା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ସମସ୍ୟା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚିନ୍ତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ବୁ understanding ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରେ ଖରାପ ବିଚ୍ଛେଦର କାରଣ |

ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଏକୀକରଣ |

ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ହେଉଛି ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନୀଭୂତ ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ଏହି ରଙ୍ଗର ବଡ଼ କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡିକ ବିସର୍ଜନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଅନେକ ପିଗମେଣ୍ଟସ୍, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍, ଏକତ୍ର ump ୁଲିଯାଏ | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ପିଗମେଣ୍ଟର ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବାଛିବା ଭଲ ବିଚ୍ଛେଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ

ଅନେକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନକୁ ନେଇଥାଏ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ |

ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରାୟତ a ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବାହକ ଭାବରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ସହିତ ରେସିନ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି | ତଥାପି, ଏକ ଉଚ୍ଚ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଏକ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଖରାପ ବିସର୍ଜନର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

କମ୍ ଯୋଗ ଅନୁପାତ |

କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଳ୍ପ ଯୋଗ ଅନୁପାତ ସହିତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବିଚ୍ଛେଦ ହୋଇପାରେ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବିଚ୍ଛେଦ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ବିସର୍ଜନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡିକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ପିଗମେଣ୍ଟ କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଯଦି ଭୁଲ ବିସର୍ଜନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଖରାପ ବିସର୍ଜନର କାରଣ ହୋଇପାରେ |

ଘନତା ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |

ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ପିଗମେଣ୍ଟ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ଯାହାର ଘନତା ପ୍ରାୟ 4.0g / cm³ | ଏହା ଅନେକ ରେସିନ୍ ର ଘନତା ଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ଅବତରଣକୁ ନେଇ ଅସମାନ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନ କରିଥାଏ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବାହକ ଚୟନ |

ବାହକ ରଜନୀର ପସନ୍ଦ, ଯାହା ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଆଡିଭେଟ୍ସ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | କ୍ୟାରିଅରର ପ୍ରକାର, ପରିମାଣ, ଗ୍ରେଡ୍, ଏବଂ ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ ଭଳି କାରକ, ଏବଂ ଏହା ପାଉଡର କିମ୍ବା ପେଲେଟ୍ ଫର୍ମରେ ଅଛି, ସମସ୍ତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବିଚ୍ଛେଦ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍ତ୍ତ

ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପେଲେଟାଇଜିଂ କ ques ଶଳ ସହିତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଏହାର ବିଚ୍ଛେଦରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍, ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସକରଣ, ଏବଂ କୁଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ପସନ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ଅନ୍ତିମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ବିଚ୍ଛେଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ସମୟ ଧାରଣ ପରି କାରକଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗ ବଣ୍ଟନର ସମାନତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯେପରିକି ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ସ୍କ୍ରୁ, ଶିଅର ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ |

ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ, ଗେଟର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ ବିଚ୍ଛେଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ବହିଷ୍କାରରେ, ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଙ୍ଗ୍ ପରି କାରକଗୁଡିକ ବିସର୍ଜନ ଗୁଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରେ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ସମାଧାନ |, ରଙ୍ଗ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଯ ounds ଗିକ |

ଯେତେବେଳେ ଖରାପ ବିଚ୍ଛେଦର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ସମସ୍ୟାକୁ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଦେଖିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ:

ସମଗ୍ର ଅନୁଶାସନରେ ସହଯୋଗ କରନ୍ତୁ |: ପ୍ରାୟତ disp, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସମସ୍ୟା କେବଳ ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣରୁ ହୋଇନଥାଏ | ମୂଳ କାରଣଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା ସହିତ ସମସ୍ତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଦଳ ମଧ୍ୟରେ ସହଯୋଗ |

ପିଗମେଣ୍ଟ ଚୟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ସହିତ ପିଗମେଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ |

ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ:ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରନ୍ତୁ |

ତରଳ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:ଏକ ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ସହିତ ବାହକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମାନ ଅଟେ |

ଯୋଗ ଅନୁପାତଗୁଡିକ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଇଚ୍ଛାକୃତ ବିଚ୍ଛେଦ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଛି |

ବିଚ୍ଛେଦ ସିଷ୍ଟମକୁ ଟେଲର୍ କରନ୍ତୁ:ପିଗମେଣ୍ଟ ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ସର ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ମ୍ୟାଚ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅବତରଣରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବାହକ ରଜନର ଘନତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |

ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:ବିଚ୍ଛେଦକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସେଟିଂସମୂହ, ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ବିନ୍ୟାସକରଣ |

ଅଭିନବତା |ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରେ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ସମାଧାନ |

ନୋଭେଲ୍ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସର୍ସାଣ୍ଟ, ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସହିତ ଅସମାନ ବିଚ୍ଛେଦ ସମାଧାନ କରିବାର ଏକ ଦକ୍ଷ ଉପାୟ |SILIKE SILIMER 6150.

SILIMER 6150ଏହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସିଲିକନ୍ ମହମ ଯାହା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହାଇପରଡିସର୍ସାଣ୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ରଙ୍ଗର ଏକାଗ୍ରତା, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଯ ounds ଗିକର ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ଏହା ଏକକ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛେଦ ହେଉ କିମ୍ବା ଟେଲର୍-ନିର୍ମିତ ରଙ୍ଗ ଏକାଗ୍ରତା, SILIMER 6150 ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦା ବିଚ୍ଛେଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ |

Aର ଲାଭ SILIMER 6150ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସମାଧାନ ପାଇଁ:

ବର୍ଦ୍ଧିତ ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛେଦ |: SILIMER 6150ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ପିଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ରଙ୍ଗ ଧାଡି କିମ୍ବା ଦାଗକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପଦାର୍ଥରେ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଉନ୍ନତ ରଙ୍ଗ ଶକ୍ତି:ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି,SILIMER 6150ସାମଗ୍ରିକ ରଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ବ ances ାଇଥାଏ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ କମ୍ ପିଗମେଣ୍ଟ ସହିତ ଇଚ୍ଛିତ ରଙ୍ଗର ତୀବ୍ରତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନେଇଥାଏ |

ଫିଲର୍ ଏବଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ପୁନ un ମିଳନ ରୋକିବା: SILIMER 6150ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଚ୍ଛେଦକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫିଲରଗୁଡିକ ଏକତ୍ର ump ୁଣ୍ଟିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |

ଉତ୍ତମ ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ: SILIMER 6150କେବଳ ବିଚ୍ଛେଦକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପଲିମର ତରଳିବାର ରିଓୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ବ ances ାଇଥାଏ | ଏହା ଫଳପ୍ରଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

Iଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ରୋଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ସହିତ,SILIMER 6150ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ osts ାଇଥାଏ, ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଶେଷରେ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |

ବ୍ୟାପକ ସୁସଙ୍ଗତତା: SILIMER 6150PP, PE, PS, ABS, PC, PET, ଏବଂ PBT ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ରେସିନ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଏହାକୁ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଯ ounds ଗିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |

ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |SILIMER 6150ଉନ୍ନତ ରଙ୍ଗର ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ | ରଙ୍ଗ ଧାଡିଗୁଡିକ ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ଏଥିରୁ ବଞ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ - ବିଛିନ୍ନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଖର୍ଚ୍ଚ କାଟନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |ସିଲିକେ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଆଜି! ଫୋନ୍: + 86-28-83625089, ଇମେଲ୍:amy.wang@silike.cn,ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |www.siliketech.comବିବରଣୀ ପାଇଁ