ସମ୍ବାଦ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ରଙ୍ଗ ପରିବେଶବ୍ୟାତୁରା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହାକି କେବଳ ସମାନ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ତଥାପି, ରଙ୍ଗର ମାଷ୍ଟରବାନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ତଥାପି ଅନେକ ଅସୁବିଧା ସମାଧାନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି ଯେପରିକି ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ରଙ୍ଗର ପାଉଡର ଏବଂ ଏକ୍ସପରସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମରିବାର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପର ଜମା | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବାକ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଲିଙ୍କ୍, ମୁଖ୍ୟତ mlick ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣ, ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ତି, ପଲିଂ, ଛଦ୍ମନାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ |

ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

1 ମିଶ୍ରଣକୁ ତରଳାନ୍ତୁ |: ପଲିଥାଇଲନ୍ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରଣକୁ ହ୍ୱାଇଟିଡ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଯାଆଁଳା-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରାଉଡରରେ କରାଯାଏ ଯାହା ଭଲ କାଟିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |

2। ଏକ୍ସଟ୍ରିଅନ୍: ମଲେଣ୍ଟ ପଲିଥିନିନ୍ ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ଉଦ୍ଭାବନ କରୁଥିବା ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରମ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ କରିବାର ମୃତ୍ୟୁ ଘଟିଛି | ଅତିରିକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ପି ସ୍ପିଡ୍ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

3 ପେଲେଟିଙ୍ଗ୍: ଅତିରିକ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ଏବଂ ପରେ ପେଲେଟିସର ଦ୍ୱାରା ଛୋଟ କଣିକାରେ କାଟିଦିଏ | କଣ୍ଟେଲ ଆକାରର ସମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |

4 ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |: ସମାପ୍ତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାକ୍ କଠୋର ଗୁଣର ଶିକ୍ଷା, ତରଳିଯିବା ପଏଣ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା, ଇତ୍ୟାଦି, ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାକ୍ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ | ଏହା ପରେ, ଏହା ପ୍ୟାକ୍ ହେବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ | ଏହା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ |

ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ଅତିରିକ୍ତ ସମୟରେ ସମସ୍ୟା |

କିଛି ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ନିର୍ମାତା କହିଛନ୍ତି: ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବାପ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରନ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଉଚ୍ଚ ମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ଜୁମ୍ନାଣ୍ଟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଅଟେ |

ଏକ୍ସଟ୍ରସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣ: ରଙ୍ଗ ପାଉଡର ଏବଂ ବେଟରର ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ତରଳିର ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ଯାହାକି ତରଳୀର ନିର୍ଜନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ତା ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ Regin ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଉଡର ଏବଂ ଥରିଯାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୃତ ପଦବୀରେ ଏବଂ ଥିରମପ୍ଲୋପ୍ଲେଟୋପ୍ଲେଟୋଲୋପ୍ ର ରଜନନ କାରଣରୁ ମୃତ ପଦବୀରେ ପଦକ୍ଷେପରେ ସାମଗ୍ରୀର ଜମା ହୋଇଯାଏ |

Pfas- freePPA ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ AID ଗୁଡିକ |, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ |

ଏହି ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରିବାକୁ, ରେଜିନ୍ ତରଳିବା ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଏବଂ ଧାତୁ ଉପକରଣକୁ ଦୁର୍ବଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ସିଲିମର୍ 9300 pfas- ମାଗଣା PPA |ଫ୍ଲୋରିନେଟ୍ PPA ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏଡ୍ସ ବଦଳରେ,ସିଲିମର୍ 9300 |ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଯନ୍ତ୍ରର ଭୂମିକାର ଭୂମିକାର ଏକ ସ୍ତରକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ସ୍ତରକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ଚକ୍ରକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ, ଉପକରଣ ଲୁକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

Pfas-ମାଗଣା PPA ସିଲିମର୍ -1300 |ପୋଲାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୋଷ୍ଠୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ସିଲିକନ୍ ଯୋଗୀ,Pfas- ମାଗଣା PPA ସିଲିମର୍ 9300 |ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ପ୍ରିମିୟନ କରାଯାଇପାରେ, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଡି ହୋଇପାରେ | ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାଶନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ, ମର ବ Befored େଇ ଏବଂ ତରଳ୍କୁ ଧ୍ୱଂସ ନହେବା କ୍ଷତବିକ୍ଷତ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ହ୍ରାସ ଭଲ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ,Pfas- ମାଗଣା PPA ସିଲିମର୍ 9300 |ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଂରଚନା ଅଛି, ମାଟ୍ରିକ୍ସ ରଜନ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, କ pracipition ଣସି ପ୍ରଣାଳୀ, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ କ form ଣସି ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ |

ଯଦି ତୁମେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଦୟାକରି ସିଲାଇକ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ଯୋଗାଇବୁ! ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ଉଚ୍ଚମାନର ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବେ |

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ୱେବସାଇଟ୍:www.silikesch.comଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ