ପାରମ୍ପରିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ କାହିଁକି ପ୍ରାୟତଃ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ହାଇପରଡିଷ୍ପର୍ସଣ୍ଟ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରନ୍ତି
ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି:
• ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ଅସଙ୍ଗତି
• ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଧାର ଏବଂ ଦାଗ
• ଗ୍ଲସ୍ ବିବିଧତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କୁହୁଡ଼ି
• ହାଇ-ସିଅର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ବିସ୍ତାର
• ଖରାପ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯୋଗୁଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ପାରମ୍ପରିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ, ପ୍ରକୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟତଃ ବିଫଳ ହୁଏ।
କାହିଁକି?
କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଗଠନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ପଲିମର ସିଷ୍ଟମରେ ବିଛାଡ଼ିବା / ବିଛାଡ଼ିବା ଏଜେଣ୍ଟ
ଏକ ବିଛାଡ଼ିବା (କିମ୍ବା ବିଛାଡ଼ିବା ଏଜେଣ୍ଟ) ହେଉଛି ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗକାରୀ ଯାହା ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଧାରଣ କରିଥିବା ପଲିମର ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ:
• ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଓଦା କରିବା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
• କଣିକା ସଂଗ୍ରହ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
• ଏକ ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବଣ୍ଟନକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ।
ଶିଳ୍ପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ, ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ କୁହାଯାଏ:
• ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଛାଡ଼ିବା
• ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ
• ପଲିମର ବିଚ୍ଛୁରିତ ମିଶ୍ରଣ
• ଓଦା କରିବା ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ
ଏଗୁଡ଼ିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଯୌଗିକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କାହିଁକି ପାରମ୍ପରିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି
୧. କେବଳ ଓଦା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସୀମା
ଅଧିକାଂଶ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ କେବଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଓଦା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନୁହେଁ।
୨. ସିଅର ପୁନଃ-ସଂଗ୍ରହଣ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ:
• ଉଚ୍ଚ କିଆରି ପ୍ରବାହ
• ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ
• ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ
→ ସଫଳ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ମଧ୍ୟ ରଞ୍ଜକ ପୁନର୍ବାର ଏକତ୍ରିତ ହୋଇପାରେ।
3. ରିଓଲୋଜି ଅସ୍ଥିରତା
ଅନେକ ପାରମ୍ପରିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବଣ୍ଟନକୁ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି।
୪. ରେଜିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ବ୍ୟବଧାନ
ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସିଷ୍ଟମ (PP / PE / ABS / PC / PET / PVC) ରଙ୍ଗ ସମାନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ଅସଙ୍ଗତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଆଚରଣ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି।
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ଲକ: କାହିଁକି ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ
ଆଧୁନିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ ଏକ ତିନି-ସ୍ତର ସ୍ଥିରୀକରଣ ମଡେଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ:
୧. ମୁହଁର ଭିଜା - ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ-ପଲିମର ମୁହଁର ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
2. ଡି-ଏଗ୍ଲୋମେରେସନ୍ - ରଞ୍ଜକ କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକ କଣିକାରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଅନ୍ତୁ।
3. ଷ୍ଟେରିକ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ - ସିଅର୍ ଏବଂ ଗରମ ତଳେ ପୁନଃ ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
→ ପାରମ୍ପରିକ ବିଚ୍ଛୁରଣକାରୀ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ସ୍ତର 1 କୁ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରନ୍ତି
→ ଉନ୍ନତ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ତର 1 + 2 + 3 କୁ କଭର କରନ୍ତି
ବିସ୍ତାର ସମାଧାନ:ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି
(ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯୌଗିକ ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚରେ ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା)
ସିଲିକ୍ସିଲିମର ୬୨୦୦ ସିଲିକନ୍ ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟ ରଙ୍ଗ ଘନତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଯୌଗିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି। ଏହାକୁ ଏକକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ରଙ୍ଗ ଘନତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରଦାନ କରୁଛି:
• ଉନ୍ନତ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଓଦା କରିବା ଦକ୍ଷତା
• ତରଳାଇବାରେ ସମାନ ବିକ୍ଷିପ୍ତୀକରଣ
• ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ରିଓଲୋଜି
• ପୁନଃ ଏକତ୍ରୀକରଣର ପ୍ରତିରୋଧ
• ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା
ସହ ସୁସଙ୍ଗତ:
PP | PE | PS | ABS | PC | PVC | PET | PBT
ବାସ୍ତବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପ୍ରଭାବ
ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ-ସହାୟତାପ୍ରାପ୍ତ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ:
• ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ବିଚ୍ୟୁତି ହ୍ରାସ ପାଏ
• ପୃଷ୍ଠ ଧାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ଚିହ୍ନ ହ୍ରାସ ପାଏ।
• ଗ୍ଲସ୍ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ
• ଦୃଶ୍ୟମାନତା ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ହ୍ରାସ ପାଏ।
• ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ
ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ
• ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଭିତର ଟ୍ରିମ୍ (PP / ABS ସିଷ୍ଟମ୍)
• ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ହାଉସିଂ (PC / ABS)
• ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ
• ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ
• ଫାଇବର-ପୁନଃସଜ୍ଜିତ ରଙ୍ଗୀନ ପଲିମର (GF-PP, GF-PA)
ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା (ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେଟରଙ୍କ ପାଇଁ)
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଦେଖିବେ ସେତେବେଳେ ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ-ସହାୟିତ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:
• ମିଶ୍ରଣ ପରେ ନିରନ୍ତର ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଦାଗ
• ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ
• ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତତା
• ଅଧିକ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା
• ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ଲସ୍ କିମ୍ବା ଛାଇ ଅସଙ୍ଗତି।
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପଦ୍ଧତି:
• ଏକାଧିକ ସିଅର୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ
• ଶେଷ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୈଧ କରନ୍ତୁ (କେବଳ କମ୍ପାଉଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ନୁହେଁ)
• ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ଅଧୀନରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରଶ୍ନ:ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ
ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ଏକ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏବଂ ଏକ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ଏକ ବିସ୍ତାରକାରୀ ରଞ୍ଜକ ଓଦା କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ସମୟରେ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପ୍ରଶ୍ନ ୨: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବିସ୍ତାରକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଅନ୍ତି?
କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ସିଷ୍ଟମ ଉଚ୍ଚ ସିଅର ଏବଂ ତାପଜ ଚାପ ଅଧୀନରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ପୁନଃସଂଗ୍ରହକୁ ରୋକିପାରେ ନାହିଁ।
ପ୍ର୩: ଏକ କ’ଣ?ହାଇପରଡିସପର୍ସଣ୍ଟ?
ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ଯୋଗକାରୀ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ପଲିମର ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଓଦା କରିବା, ଡି-ଗ୍ଲୋମେରେସନ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ସାରାଂଶ
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେବଳ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନୁହେଁ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଥର୍ମୋଡାଇନାମିକ୍ସ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ହାଇପରଡିସପର୍ସାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ - ଓଦା କରିବା, ଡି-ଗ୍ଲୋମେରେସନ୍, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ - ପଲିମର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ସମାନତା, ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପରିବର୍ତ୍ତନ / ସମ୍ପର୍କ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବର୍ତ୍ତମାନର ବିସ୍ତାରକ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାରକ ଏଜେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରକୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଏକ ହାଇପରଡିସ୍ପରସାଣ୍ଟ-ସହାୟିତ ବିସ୍ତାରକ ସିଷ୍ଟମର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ:
• ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
•ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଚମକ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
•ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ
ରଙ୍ଗ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍, ଉଚ୍ଚ-ଲୋଡିଂ ପିଗମେଣ୍ଟ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଯୌଗିକ ସମେତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯୌଗିକ ଏବଂ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ସମାଧାନ ପାଇବା ପାଇଁ SILIKE ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ପିଗମେଣ୍ଟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୫-୨୦୨୬
