ଆପଣଙ୍କ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଲାଇନର ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଉଛି କି?
ତୁମେ ଜାଣିନାହଁ କି?
PFAS ମାଗଣା ସମାଧାନ
SILIKE SILIMER ଫ୍ଲୋରିନ୍-ମୁକ୍ତ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ PFAS-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପଲିଓଲେଫିନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।
ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସମୟରେ ତରଳିବା ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଡାଏ ଜମାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ନିୟମ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ସମାଧାନ
SILIKE ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲୋରିନ୍-ମୁକ୍ତ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଆଡ଼କୁ ଏକ ସୁଗମ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
1. ପରିଚୟ
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନରେ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତା। ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ, କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଡାଇ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଯଦିଓ ଏହି ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ସ୍ୱଚ୍ଛତାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ, ସେମାନେ ଡାଇ ଲିପ୍ସରେ ତରଳିଥିବା ଚାପ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ଧାତୁ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଦକ୍ଷତା, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଏହି ଲେଖାଟି କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନରେ ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଆଲୋକିତ କରେ, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ଘଟେ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ପାରମ୍ପରିକ ସମାଧାନର ସୀମା ମୂଲ୍ୟାୟନ କରେ ଏବଂ PFAS-ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ - ଯାହା ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସ୍କେଲେବଲ୍ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୨. କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ରେ ସାଧାରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ ଲାଇନରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି:
• ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଡାଏ ଲିପ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ
ପଲିମର ଅବକ୍ଷୟ ଏବଂ ତରଳିବା ଜମା ଧୀରେ ଧୀରେ ଡାଇ ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସ୍ଥିର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆଚରଣ ହୁଏ।
• ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ତରଳିବା ଚାପ ଏବଂ ଅସ୍ଥିରତା ଜେଲ୍, ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନିୟମିତତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ସଫା ଚକ୍ର ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ହେବା
ଡାଇ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ପାଇଁ ସମୟାନ୍ତର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଫଳରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଲାଇନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
• ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ବୃଦ୍ଧି ପାଉଥିବା ଥ୍ରୁପୁଟ୍ରେ, ତରଳିଥିବା ପ୍ରବାହ କମ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଫିଲ୍ମ ଗଠନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା LLDPE, mLLDPE, ଏବଂ ମଲ୍ଟିଲେୟର କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଗଠନରେ ପ୍ରମୁଖ।
ତେଣୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଡାଇ ସଫାସୁତୁରା ଏବଂ ସ୍ଥିର ତରଳାଇବା ପ୍ରବାହ ବଜାୟ ରଖିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆବଶ୍ୟକତା।
୩. କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ସିଷ୍ଟମରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ଘଟେ?
କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନରେ ଅସ୍ଥିରତାର ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ:
ଡାଏ ଲିପ୍ସରେ ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ଚାପ ପଲିମର ଅବକ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଫଳରେ ତରଳିବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ପଲିମର ତରଳିବା ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ ଜମା ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।
ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଜେଲ ଗଠନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ
ସମୟ ସହିତ, ଏହି ପ୍ରଭାବଗୁଡିକ ଫଳସ୍ୱରୂପ:
ତରଳିଯାଇଥିବା ଭଙ୍ଗା ପ୍ରବୃତ୍ତି
ଡାଏ ଓଠ ପ୍ରଦୂଷଣ
ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅବନତି
ହ୍ରାସିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରନ୍ତରତା
ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାୟୋଜନ ପ୍ରାୟତଃ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ।
4. ପାରମ୍ପରିକ ସମାଧାନର ସୀମା
ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକାରମାନେ ଐତିହାସିକ ଭାବରେ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିଛନ୍ତି:
ଫ୍ଲୋରୋପଲିମର-ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PFAS-ଯୁକ୍ତ ସିଷ୍ଟମ)
ଡାଏ ଜମା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ
ପରିବେଶଗତ ଏବଂ ନିୟାମକ ଚିନ୍ତା ଯୋଗୁଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ
ବାହ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ଲିପ୍ ଆଡିଟିଭ୍
ସୀମିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା
ଫିଲ୍ମ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମସ୍ୟା
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ (ତାପମାନ, ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ସମାୟୋଜନ)
କେବଳ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ
ଥ୍ରୁପୁଟ୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମ ଗୁଣଧର୍ମ ବିପଦଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ
ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିୟମାବଳୀ କଠୋର ହେଉଥିବାରୁ, ଶିଳ୍ପ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ PFAS-ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍-ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ ଆଡ଼କୁ ମୁହାଁଇଛି ଯାହା ନିୟାମକ ବୋଝ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।
5. PFAS-ମୁକ୍ତ ସମାଧାନ: SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ
SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ (PPA)ଗୁଡ଼ିକ ମେଲ୍ଟ ଆଚରଣ ଏବଂ ଡାଇ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଏକ ସତର୍କତାର ସହ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ପଲିମର-ସକ୍ରିୟ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ, SILIMER PPAs ଫ୍ଲୋରିନେଟେଡ୍ ରସାୟନ ଉପରେ ନିର୍ଭର ନକରି ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ରେ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲାଭ
ଉଚ୍ଚ ସିଅର ପରିସ୍ଥିତିରେ ତରଳି ପ୍ରବାହ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଡାଏ ଲିପ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପଲିମର ଜମା ହ୍ରାସ କରେ
ଜେଲ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମାତ୍ରାରେ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଗ୍ଲସ୍ ଭଳି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ।
ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ SILIMER PPAଗୁଡ଼ିକୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିଶିଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
6. ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲାଭ
କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଫର୍ମୁଲେସନରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସାମିଲ ହେଲେ, SILIMER ସିରିଜ୍ PPA ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଏହି ସଫଳତା ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ:
• ବିସ୍ତାରିତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ଉପରେ କ୍ଲିନର ଡାଇ ଅପରେସନ୍
ଡାଇ ଲିପ୍ସରେ ଜମା ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରନ୍ତରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
• ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା
ଜେଲ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷର କମ୍ ଘଟଣା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫିଲ୍ମ ଦୃଶ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
• ହ୍ରାସିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବୃତ୍ତି
କମ ଥର ସଫା କରିବା ଚକ୍ର ଅଧିକ ଲାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
• ଅଧିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାରରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆଚରଣ।
ଉନ୍ନତ ତରଳ ପ୍ରବାହ ସ୍ଥିରତା ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷ ସ୍କେଲିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ଫିଲ୍ମ ସ୍ପଷ୍ଟତାକୁ ଆଘାତ ନକରି ସନ୍ତୁଳିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରମୁଖ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
୭. ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ PPAଗୁଡ଼ିକ ପଲିଓଲେଫିନ୍-ଆଧାରିତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
Film କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ (PE, LLDPE, mLLDPE ସିଷ୍ଟମ୍)
♦ ବ୍ଲାଉନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍
♦ ବହୁସ୍ତରୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ
♦ ଶିଳ୍ପ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଏବଂ ରାପିଙ୍ଗ୍ ଫିଲ୍ମ
♦ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
8. PFAS-ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡକୁ ଶିଳ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନ
PFAS-ଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବଢ଼ୁଥିବା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନିୟାମକ ଚାପ ସହିତ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରଯୋଜକମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଛନ୍ତି:
• ଫ୍ଲୋରାଇନ୍-ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ
• ସ୍ଥାୟୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ ଅଣ-ପ୍ରବାସୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାଧାନ
ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ କେବଳ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ ବରଂ ସ୍ଥିର, ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପରିଚାଳିତ।
SILIKE SILIMER ସିରିଜ୍ ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସମର୍ଥନ କରି ଏକ ପ୍ରଦାନ କରେPFAS-ମୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପଶିଳ୍ପ-ସ୍ତରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
୮. ନିଷ୍କର୍ଷ
କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ଦାବି କରେ। ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରାୟତଃ ଡାଏ ବିଲ୍ଡଅପ୍, ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଦକ୍ଷତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।
ସିଲିକ୍SILIMER ସିରିଜ୍ PFAS-ମୁକ୍ତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକpତରଳ ପ୍ରବାହ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି, ଡାଇ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରି ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ସମାଧାନ ଖୋଜନ୍ତୁ।
PFAS-ମୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଡକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, SILIMER ସିରିଜ୍ ଆଧୁନିକ କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କେଲେବଲ୍ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅନୁରୋଧ କ୍ରମେ ଉପଲବ୍ଧ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ଆବେଦନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ
ଏକ ନୂତନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ
PFAS-ମୁକ୍ତ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନର ଯୁଗ?
ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଫିଲ୍ମ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ଥିର, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଅନୁପାଳିତ ପଲିମର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୨-୨୦୨୬
